超臨界發(fā)泡設(shè)備，超臨界設(shè)備有哪些
隨著科技發(fā)展，超臨界技術(shù)的設(shè)備根據(jù)具體需求和功能可分為超臨界萃取技術(shù)、超臨界干燥技術(shù)、超臨界發(fā)泡技術(shù)以及超臨界染色技術(shù)。那么這些技術(shù)到底是做什么的，都有哪些特點(diǎn)呢？
一、 超臨界萃取技術(shù)
超臨界萃取技術(shù)的原理其實(shí)就是利用溫度和壓力對(duì)超臨界流體溶解力的影響，在超臨界狀態(tài)下使待分離物質(zhì)與超臨界流體相接觸，并通過萃取技術(shù)把所需的活性成分或有效成分萃取提純而出。萃取過程中施加不同的壓力可以萃取出不同的物質(zhì)，針對(duì)不同的萃取物，用到的介質(zhì)成分也不同，除了二氧化碳之外，氟利昂、乙醇等，都是很好的萃取介質(zhì)。
超臨界萃取技術(shù)分離效率高，過程無(wú)污染，成分不易被破壞，在室溫環(huán)境中和二氧化碳?xì)怏w環(huán)境中還能避免熱敏性物質(zhì)被氧化，能將易熱解、揮發(fā)性低、沸點(diǎn)高的物質(zhì)無(wú)損提取，因此被廣泛應(yīng)用于生物、食品等行業(yè)中，尤其是針對(duì)植物油脂的萃取、植物色素的萃取、植物香料的提取、藥用植物中活性成分的萃取以及啤酒花中有效成分的萃取等天然物質(zhì)的分離。
二、 超臨界發(fā)泡技術(shù)
該技術(shù)的設(shè)備能夠通過發(fā)泡技術(shù)讓氣體均勻地分散在固體聚合物中，生產(chǎn)出的泡沫產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、高回彈、保溫隔熱、環(huán)保防腐、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，因此在頗受市場(chǎng)歡迎，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、服裝鞋履、緩沖材料、食品包裝、汽車內(nèi)飾和輪胎、交通運(yùn)輸、建材等領(lǐng)域。
設(shè)備主要有立式機(jī)和臥式機(jī)兩種，其中臥式機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著。因?yàn)榕P式超臨界發(fā)泡機(jī)的可利用空間更大，更方便物料進(jìn)出和工作人員取料出料，并且臥式超臨界發(fā)泡機(jī)可以將釜內(nèi)溫度精準(zhǔn)控制在0.5℃上下浮動(dòng)，溫度的穩(wěn)定均勻?qū)τ趯?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性更有保障，對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更有保證。
三、 超臨界干燥技術(shù)
超臨界干燥技術(shù)近些年發(fā)展勢(shì)頭正猛。先進(jìn)于傳統(tǒng)干燥方式的點(diǎn)在于，這項(xiàng)干燥技術(shù)能讓物料保持在原狀態(tài)下，而不會(huì)在干燥過程中收縮、粗糙和破裂。因其優(yōu)勢(shì)顯著，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療材料制備、超細(xì)材料制備、催化劑制備以及氣凝膠干燥等領(lǐng)域。
具體來說，超臨界干燥技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1. 對(duì)環(huán)境溫度限制不嚴(yán)格，適用于干燥熱敏材料。
2. 可用于溶解和提取易揮發(fā)、高沸點(diǎn)和大分子量的物質(zhì)。
3. 特殊條件下還能將有機(jī)溶劑從固體物料中去除。
四、超臨界染色技術(shù)
一種新型工藝，超臨界染色技術(shù)具體的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：1. 染色采用超臨界二氧化碳代替水作為溶劑，大幅節(jié)約水資源和人力資源；2. 有效改善水污染，具有突出的可持續(xù)發(fā)展性；3. 染色過程無(wú)需添加表面活性劑等助劑，染色后的織物無(wú)需再清洗，染料利用率大大提高，成本大大降低；4. 省去烘干工序，縮短流程，節(jié)省時(shí)間和能源；5. 染色速度更快，重現(xiàn)性更好，透染和勻染性也更好；6. 超臨界二氧化碳和染料都是可回收利用物質(zhì)；7. 適用范圍廣，對(duì)于染色難的合成纖維也適用。
當(dāng)前位置 : 
